VeTek 반도체는 중국의 선도적인 SiC 세라믹 웨이퍼 보트 공급업체, 제조업체 및 공장입니다. 당사의 SiC 세라믹 웨이퍼 보트는 광전지, 전자 및 반도체 산업을 위한 고급 웨이퍼 처리 공정의 필수 구성 요소입니다. 귀하의 상담을 기대합니다.
VeTek 반도체 SiC 세라믹웨이퍼 보트실리콘 카바이드 기술의 최첨단 혁신을 보여주며 고성능 웨이퍼 처리를 위한 강력한 솔루션을 제공합니다. 실리콘 카바이드 구조는 뛰어난 내구성과 열 스트레스에 대한 탁월한 저항성을 보장하여 현대 제조 환경의 극한 조건을 견딜 수 있도록 해줍니다. 고온부터 가혹한 플라즈마 충격까지, 실리콘 카바이드 웨이퍼 보트는 구조적 무결성을 유지하여 장기간에 걸쳐 일관되고 안정적인 작동을 보장합니다.
E우수한 성능을 위해 설계된 SiC 세라믹 웨이퍼 보트는 화학적 부식에 대한 뛰어난 저항성을 보여줍니다.공격적인 화학 물질 및 반응성 플라즈마에 노출되어야 하는 응용 분야에 이상적입니다. 이 속성은 재료 순도와 안정성을 유지하는 것이 가장 중요한 확산, 산화, 어닐링과 같은 공정에 매우 중요합니다. SiC 세라믹 웨이퍼 보트의 마모 및 변형 저항 능력은 매력을 더욱 높여 까다로운 웨이퍼 생산 시나리오에서 신뢰할 수 있는 자산으로 유지됩니다.
뛰어난 열 전도성을 갖춘 SiC 웨이퍼 보트는 열을 효율적으로 방출하여 웨이퍼 처리 중에 균일한 온도 분포를 촉진합니다. 이 특성은 결정 성장 및 기타 온도에 민감한 작업에 특히 유용하며, 웨이퍼 손상 위험을 최소화하고 제품 수율 향상에 기여합니다. 높은 하중 지지력 덕분에 굽힘이나 뒤틀림 없이 상당한 웨이퍼 하중을 수용할 수 있어 생산 공정 전반에 걸쳐 정밀한 정렬과 취급이 보장됩니다.
광전지 생산에서 SiC 보트는 다음과 같은 중요한 단계를 지원합니다.결정 성장과 확산, 에너지 변환 효율 향상에 기여합니다. 반도체 제조에서는 차세대 소자에 요구되는 고순도를 유지하는 핵심 부품입니다. 또한 전자 제조 분야에서의 역할은 최적의 생산 결과를 달성하는 데 있어 다용성과 신뢰성을 강조합니다.
흑연 및 세라믹과 같은 기존 재료와 비교할 때 SiC 실리콘 카바이드 세라믹 웨이퍼 보트는 비교할 수 없는 이점을 제공합니다. 수명이 길고 기계적 마모에 대한 저항성이 뛰어나 유지 관리 요구 사항과 운영 중단이 크게 줄어들어 비용이 절감되고 생산성이 향상됩니다. 이 소재의 높은 열적, 화학적 안정성은 다양한 까다로운 환경에서 대체 소재보다 뛰어난 성능을 보장합니다.
VeTek 반도체는 모든 제조 공정에 고유한 요구 사항이 있다는 것을 이해합니다. 이것이 바로 우리가 맞춤형 치수, 구조 설계 및 기타 특정 기능을 포함하여 SiC 세라믹 웨이퍼 보트에 대한 포괄적인 사용자 정의 옵션을 제공하는 이유입니다. 이러한 적응성은 다양한 제조 설정에 원활하게 통합되어 특정 요구 사항에 맞는 최적의 성능을 가능하게 합니다.
VeTek 반도체를 선택한다는 것은 실리콘 카바이드 혁신의 경계를 넓히는 데 전념하는 회사와 파트너십을 맺는 것을 의미합니다. 품질, 성능 및 고객 만족에 중점을 두고 당사는 반도체 산업의 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 이를 뛰어넘는 제품을 제공합니다. 당사의 고급 솔루션을 통해 귀하의 운영에서 더 큰 효율성, 신뢰성 및 성공을 달성할 수 있도록 도와드리겠습니다.SiC실리콘 카바이드 세라믹s웨이퍼 보트 솔루션.
재결정화된 탄화규소의 물리적 특성 |
|
재산일반적인 값 | 일반적인 값 |
작동 온도(°C) |
1600°C(산소 포함), 1700°C(환원 환경) |
SiC함량 |
> 99.96% |
무료 Si 콘텐츠 |
< 0.1% |
부피 밀도 |
2.60-2.70g/cm23 |
겉보기 다공성 |
< 16% |
압축강도 |
> 600MPa |
냉간 굽힘 강도 |
80-90MPa(20°C) |
뜨거운 굽힘 강도 |
90-100MPa(1400°C) |
열팽창 @1500°C |
4.70 10-6/°C |
열전도도 @1200°C |
23 W/m•K |
탄성률 |
240GPa |
열충격 저항 |
매우 좋음 |