Vetek Semiconductor의 CVD SiC 코팅 배플은 주로 Si Epitaxy에 사용됩니다. 일반적으로 실리콘 확장 배럴과 함께 사용됩니다. CVD SiC 코팅 배플의 고유한 고온 및 안정성을 결합하여 반도체 제조 시 공기 흐름의 균일한 분포를 크게 향상시킵니다. 우리는 우리 제품이 귀하에게 첨단 기술과 고품질 제품 솔루션을 제공할 수 있다고 믿습니다.
직업적인 제조자로서, 우리는 당신에게 고품질을 제공하고 싶습니다CVD SiC 코팅 배플.
지속적인 공정과 소재 혁신 개발을 통해베텍 반도체'에스CVD SiC 코팅 배플고온 안정성, 내식성, 높은 경도 및 내마모성의 독특한 특성을 가지고 있습니다. 이러한 고유한 특성으로 인해 CVD SiC 코팅 배플은 에피택시 공정에서 중요한 역할을 하며 그 역할은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
기류의 균일한 분포: CVD SiC Coating Baffle의 독창적인 디자인으로 에피택시 공정 중 기류의 균일한 분포를 얻을 수 있습니다. 재료의 균일한 성장과 품질 향상을 위해서는 균일한 공기 흐름이 필수적입니다. 이 제품은 공기 흐름을 효과적으로 안내하고, 과도하거나 약한 국부적 공기 흐름을 방지하며 에피택셜 재료의 균일성을 보장할 수 있습니다.
에피택시 공정 제어: CVD SiC 코팅 배플의 위치와 디자인은 에피택시 공정 중 공기 흐름의 방향과 속도를 정확하게 제어할 수 있습니다. 레이아웃과 모양을 조정하면 공기 흐름을 정밀하게 제어할 수 있어 에피택시 조건을 최적화하고 에피택시 수율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
재료 손실 감소: CVD SiC Coating Baffle을 합리적으로 설정하면 Epitaxy 공정 중 재료 손실을 줄일 수 있습니다. 균일한 기류 분포는 고르지 않은 가열로 인한 열 응력을 줄이고 재료 파손 및 손상 위험을 줄이며 에피택셜 재료의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
에피택시 효율성 향상: CVD SiC Coating Baffle의 설계는 공기 흐름 전달 효율을 최적화하고 에피택시 공정의 효율성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 본 제품을 사용하면 에피텍셜 장비의 기능을 극대화하고, 생산 효율성을 향상시키며, 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
기본 물리적 특성CVD SiC 코팅 배플:
CVD SiC 코팅 생산공장:
반도체 칩 에피택시 산업 체인 개요: