SiC 코팅 받침대

Vetek Semiconductor는 흑연 및 탄화규소 소재에 CVD SiC 코팅, TaC 코팅을 전문적으로 제작하고 있습니다. 우리는 SiC 코팅 받침대, 웨이퍼 캐리어, 웨이퍼 척, 웨이퍼 캐리어 트레이, 유성 디스크 등과 같은 OEM 및 ODM 제품을 제공합니다. 1000등급 클린룸 및 정화 장치를 통해 불순물이 5ppm 미만인 제품을 제공할 수 있습니다. 듣기를 기대합니다. 곧 당신에게서.

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제품 설명

Vetek Semiconductor는 수년간의 SiC 코팅 흑연 부품 생산 경험을 바탕으로 광범위한 SiC 코팅 받침대를 공급할 수 있습니다. 고품질 SiC 코팅 받침대는 다양한 응용 분야를 충족할 수 있습니다. 필요한 경우 SiC 코팅 받침대에 대한 적시 온라인 서비스를 받으십시오. 아래 제품 목록 외에도 특정 요구 사항에 따라 고유한 SiC 코팅 받침대를 맞춤 설정할 수도 있습니다.

MBE, LPE, PLD와 같은 다른 방법에 비해 MOCVD 방법은 성장 효율이 높고 제어 정확도가 높으며 비용이 상대적으로 저렴하다는 장점이 있으며 현재 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 반도체 에피택셜 재료, 특히 LD 및 LED와 같은 광범위한 광전자 에피택셜 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 생산 능력을 더욱 늘리고 비용을 절감하기 위해 새로운 장비 설계를 채택하는 것이 매우 중요합니다.

그 중 MOCVD 에피택셜 성장에 사용되는 기판을 적재하는 흑연 트레이는 MOCVD 장비에서 매우 중요한 부분이다. III족 질화물의 에피택셜 성장에 사용되는 흑연 트레이는 일반적으로 흑연 트레이 표면의 암모니아, 수소 및 기타 가스의 부식을 방지하기 위해 얇고 균일한 탄화규소 보호층으로 도금됩니다. 재료의 에피택셜 성장에서 탄화규소 보호층의 균일성, 일관성 및 열전도도는 매우 높으며 수명에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. Vetek Semiconductor의 SiC 코팅 받침대는 흑연 팔레트의 생산 비용을 줄이고 서비스 수명을 향상시켜 MOCVD 장비 비용을 절감하는 데 큰 역할을 합니다.

SiC 코팅 받침대는 MOCVD 반응 챔버의 중요한 부분이기도 하며 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.

CVD SiC 코팅의 기본 물리적 특성:

CVD SiC 코팅의 기본 물리적 특성
재산	일반적인 값
결정 구조	FCC β상 다결정, 주로 (111) 방향
밀도	3.21g/cm³
경도	비커스 경도 2500(500g 하중)
입자 크기	2~10μm
화학적 순도	99.99995%
열용량	640 J·kg-1·K-1
승화 온도	2700℃
굴곡강도	415MPa RT 4점
영률	430 Gpa 4pt 벤드, 1300℃
열 전도성	300W·m-1·K-1
열팽창(CTE)	4.5×10-6K-1