ALD 융합 석영 받침대

VeTek Semiconductor ALD Fused Quartz Pedestal은 반도체 제조 공정에서 지지 구조로 핵심 역할을 합니다.석영 보트, 이는웨이퍼. Fused Quartz Pedestal은 반도체 장치의 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 안정적인 온도를 유지하여 균일한 성막을 달성하는 데 도움을 줍니다. 또한 Quartz Pedestal은 프로세스 챔버 내에서 열과 빛의 균일한 분포를 보장하여 증착 프로세스의 전반적인 품질을 향상시킵니다.

ALD 융합 석영 받침대 재료의 장점

고온 저항: 용융 석영 받침대의 연화점은 약 1730°C로 높으며, 1100°C ~ 1250°C의 고온 작동을 장기간 견딜 수 있으며 최대 1450°C의 극한 온도 환경에 노출될 수 있습니다. 짧은 시간 동안.

우수한 내식성: 용융 석영은 불화수소산을 제외한 거의 모든 산에 화학적으로 매우 불활성입니다. 내산성은 세라믹보다 30배, 스테인리스보다 150배 더 ​​높습니다. 용융 석영은 고온에서 화학적으로 비교할 수 없는 특성을 가지므로 복잡한 화학 공정에 이상적인 재료입니다.

열 안정성: Fused Quartz Pedestal 소재의 주요 특징은 열팽창 계수가 매우 낮다는 것입니다. 이는 균열 없이 급격한 온도 변화를 쉽게 처리할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 용융 실리카 석영은 1100°C까지 빠르게 가열될 수 있으며 손상 없이 찬물에 직접 담길 수 있습니다. 이는 높은 스트레스를 받는 제조 조건에서 중요한 특징입니다.

엄격한 제조 공정: 용융 실리카 받침대의 생산 공정은 높은 품질 기준을 엄격하게 준수합니다. 생산 공정은 일반적으로 클래스 10,000 클린룸 환경에서 완료되는 열간 성형 및 용접 공정을 사용합니다. 그 후, 융합된 석영 유리 받침대는 초순수(18MΩ)로 철저하게 세척되어 제품 순도와 최적의 성능을 보장합니다. 각 완제품은 반도체 산업의 높은 기준을 충족하기 위해 클래스 1,000 이상의 클린룸에서 엄격하게 검사, 세척 및 포장됩니다.

고순도 불투명 실리카 석영 소재

VeTeksemi ALD Fused Quartz Pedestal은 고순도 불투명 석영 소재를 사용하여 열과 빛을 효과적으로 차단합니다. 우수한 열 차폐 및 차광 특성으로 인해 공정 챔버 내 온도 분포를 균일하게 유지하여 얇은 두께의 균일성과 일관성을 보장합니다.필름 증착웨이퍼 표면에.

응용분야

융합 석영 받침대는 우수한 성능으로 인해 반도체 산업의 여러 분야에서 널리 사용됩니다. 에서원자층 증착(ALD) 공정, 필름 성장의 정밀한 제어를 지원하고 반도체 장치의 발전을 보장합니다. 에서저압화학기상증착(LPCVD) 공정, 고순도 석영 받침대의 열 안정성과 차광 능력은 균일한 박막 증착을 보장하여 장치 성능과 수율을 향상시킵니다.

또한 확산 웨이퍼 공정에서 Fused Quartz Pedestal의 고온 저항성과 화학적 부식 저항성은 반도체 재료 도핑 공정의 신뢰성과 일관성을 보장합니다. 이러한 핵심 공정은 반도체 소자의 전기적 성능을 결정하며, 고품질 Fused Quartz 소재는 이러한 공정에서 최상의 결과를 얻는 데 없어서는 안 될 역할을 합니다.

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