Vetek Semiconductor는 고객과 협력하여 웨이퍼 캐리어 트레이용 맞춤형 디자인을 생산하는 것을 전문으로 합니다. 웨이퍼 캐리어 트레이는 CVD 실리콘 에피택시, III-V 에피택시, III-질화물 에피택시, 실리콘 카바이드 에피택시에 사용하도록 설계될 수 있습니다. 서셉터 요구 사항에 대해서는 Vetek Semiconductor에 문의하십시오.
당사 공장에서 웨이퍼 캐리어 트레이를 구입하시면 안심하실 수 있습니다.
Vetek Semiconductor는 주로 3세대 반도체 SiC-CVD 장비용 웨이퍼 캐리어 트레이와 같은 CVD SiC 코팅 흑연 부품을 제공하며 업계에 첨단적이고 경쟁력 있는 생산 장비를 제공하는 데 전념하고 있습니다. SiC-CVD 장비는 탄화규소 기판 위에 균질한 단결정 박막 에피택시층을 성장시키는 데 사용되며, SiC 에피택셜 시트는 주로 쇼트키 다이오드, IGBT, MOSFET 및 기타 전자소자와 같은 전력소자 제조에 사용됩니다.
장비는 프로세스와 장비를 밀접하게 결합합니다. SiC-CVD 장비는 온도장 제어 및 유동장 제어 설계를 통해 높은 생산 능력, 6/8인치 호환성, 가격 경쟁력, 다로에 대한 지속적인 자동 성장 제어, 낮은 불량률, 유지보수 편의성 및 신뢰성 등에서 확실한 장점을 갖고 있습니다. Vetek Semiconductor에서 제공하는 SiC 코팅 웨이퍼 캐리어 트레이와 결합하면 장비의 생산 효율성을 향상시키고 수명을 연장하며 비용을 제어할 수 있습니다.
Vetek Semiconductor의 웨이퍼 캐리어 트레이는 주로 고순도, 우수한 흑연 안정성, 높은 가공 정밀도와 CVD SiC 코팅, 고온 안정성을 갖추고 있습니다. 탄화규소 코팅은 고온 안정성이 뛰어나고 극고온 환경에서 기판을 열 및 화학적 부식으로부터 보호합니다. .
경도 및 내마모성: 탄화규소 코팅은 일반적으로 경도가 높아 탁월한 내마모성을 제공하고 기판의 수명을 연장합니다.
내식성: 탄화규소 코팅은 다양한 화학 물질에 대한 내식성을 가지며 부식 손상으로부터 기판을 보호할 수 있습니다.
마찰 계수 감소: 탄화규소 코팅은 일반적으로 마찰 계수가 낮아 마찰 손실을 줄이고 부품의 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
열 전도성: 탄화 규소 코팅은 일반적으로 열 전도성이 우수하여 기판의 열 분산을 향상시키고 구성 요소의 열 분산 효과를 향상시킬 수 있습니다.
일반적으로 CVD 실리콘 카바이드 코팅은 기판에 대한 다중 보호 기능을 제공하고 서비스 수명을 연장하며 성능을 향상시킬 수 있습니다.
CVD SiC 코팅의 기본 물리적 특성 | |
재산 | 일반적인 값 |
결정 구조 | FCC β상 다결정, 주로 (111) 방향 |
밀도 | 3.21g/cm³ |
경도 | 비커스 경도 2500(500g 하중) |
입자 크기 | 2~10μm |
화학적 순도 | 99.99995% |
열용량 | 640 J·kg-1·K-1 |
승화 온도 | 2700℃ |
굴곡강도 | 415MPa RT 4점 |
영률 | 430 Gpa 4pt 벤드, 1300℃ |
열 전도성 | 300W·m-1·K-1 |
열팽창(CTE) | 4.5×10-6K-1 |