반도체 용사 기술

반도체 용사 기술은 용융 또는 반용융 상태의 재료를 기판 표면에 분사하여 코팅을 형성하는 고급 공정입니다. 이 기술은 반도체 제조 분야에서 널리 사용되며 주로 전도성, 절연성, 내식성, 내산화성 등 기판 표면에 특정 기능을 갖는 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 용사 기술의 주요 장점은 고효율, 코팅 두께 제어 가능, 우수한 코팅 접착력 등으로, 높은 정밀도와 신뢰성이 요구되는 반도체 제조 공정에서 특히 중요합니다.

반도체에 용사 기술 적용

플라즈마 빔 에칭(건식 에칭)

일반적으로 글로우 방전을 사용하여 플라즈마 및 전자와 같은 하전 입자와 화학적으로 활성이 높은 중성 원자 및 분자와 에칭할 부분으로 확산되어 에칭된 재료와 반응하여 휘발성을 형성하는 자유 라디칼을 포함하는 플라즈마 활성 입자를 생성하는 것을 말합니다. 제품을 제거하여 패턴 전사 에칭 기술을 완성합니다. 초대형 집적 회로 생산 시 포토리소그래피 템플릿에서 웨이퍼까지 미세 패턴의 충실도 높은 전사를 실현하는 데 있어 대체할 수 없는 프로세스입니다.

Cl, F와 같은 활성 자유 라디칼이 많이 생성됩니다. 반도체 소자를 에칭할 때 알루미늄 합금, 세라믹 구조 부품 등 장비의 다른 부품 내부 표면을 부식시킵니다. 이러한 강한 침식은 대량의 입자를 발생시켜 생산 장비의 빈번한 유지보수를 필요로 할 뿐만 아니라, 심한 경우 에칭 공정 챔버의 고장 및 장치 손상을 초래하기도 합니다.

Y2O3는 화학적, 열적 특성이 매우 안정적인 물질입니다. 녹는점은 2400℃보다 훨씬 높습니다. 강한 부식성 환경에서도 안정적으로 유지될 수 있습니다. 플라즈마 충격에 대한 저항성은 부품의 서비스 수명을 크게 연장하고 에칭 챔버의 입자를 줄일 수 있습니다.

주류 솔루션은 에칭 챔버 및 기타 주요 구성 요소를 보호하기 위해 고순도 Y2O3 코팅을 분사하는 것입니다.