EDM 흑연 전극

EDM 흑연 전극은 적당한 밀도, 매끄러운 표면 및 저렴한 비용의 특성을 가지며 화학 산업, 금속 제련 등에 적합합니다. VeTek Semiconductor는 EDM 흑연 전극 제품에 대한 강력한 생산 능력과 풍부한 수출 경험을 보유하고 있습니다. 언제든지 문의 환영합니다.

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제품 설명

특수 흑연 재료는 재료 구조에 따라 중간 구조 흑연과 세립 흑연의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 중간 거친 구조의 흑연은 주로 VeTek Semiconductor에서 제공하는 EDM 흑연 전극인 진동 성형에 의해 형성되며 주로 화학 산업, 금속 제련 등에 사용됩니다.

EDM 흑연 전극은 진동법으로 제조됩니다. 진동 방식은 진동 테이블을 사용하여 분말이 담긴 용기를 진동시켜 밀도를 높이는 방식입니다. 일반적으로 진동 성형 시 분말에 작은 압력을 가하여 적층 상태를 개선하고 제품의 밀도를 높이는 목적을 달성하기 위해 무거운 해머를 사용합니다. 이 성형방법은 분말에 가해지는 압력이 매우 작기 때문에 입자 유동성이 낮고 우선배향이 생성되지 않으므로 진동성형으로 생성된 흑연은 대부분등방성 흑연.

EDM graphite electrode Structure

EDM 흑연 전극 구조

EDM 흑연 전극 생산 공정

● 먼저 흑연 원료를 준비합니다: 고순도 흑연 입자를 선택하고, 다양한 첨가제를 첨가하여 일정 비율로 균일하게 혼합합니다.

● 조형: 혼합재료를 흑연진동성형장비에 투입하고 진동력에 의해 원하는 형상으로 압축합니다. 이 단계가 진동성형 공정의 핵심이다. 진동 주파수와 진폭을 제어함으로써 흑연 블랭크의 밀도와 구조를 정확하게 제어할 수 있습니다.

● 건조: 형성된 흑연블랭크를 건조시켜 수분과 휘발물질을 제거하여 흑연블록의 안정성과 내구성을 확보합니다.

● 마무리 손질: 건조된 흑연 블랭크를 절단, 트리밍, 연삭 등의 추가 가공을 통해 필요한 흑연 블록 크기 및 모양을 얻습니다.