CVD TaC 코팅을 준비하는 방법은 무엇입니까?

CVD TaC 코팅고강도, 내식성 및 우수한 화학적 안정성을 갖춘 중요한 고온 구조 재료입니다. 융점은 3880℃로 높으며 내열성이 가장 높은 화합물 중 하나입니다. 우수한 고온 기계적 특성, 고속 기류 침식 저항성, 내마모성 및 흑연 및 탄소/탄소 복합 재료와의 화학적 및 기계적 호환성이 우수합니다.

따라서MOCVD 에피텍셜 공정GaNLED 및 SiC 전력 장치,CVD TaC 코팅H2, HC1, NH3에 대한 내산성 및 내알칼리성이 뛰어나 흑연 매트릭스 물질을 완벽하게 보호하고 성장 환경을 정화할 수 있습니다.

CVD TaC 코팅은 2000℃ 이상에서도 여전히 안정적이며, CVD TaC 코팅은 1200~1400℃에서 분해되기 시작하여 흑연 매트릭스의 무결성도 크게 향상됩니다. 대규모 기관에서는 모두 CVD를 사용하여 흑연 기판에 CVD TaC 코팅을 준비하고 있으며 SiC 전력 장치 및 GaNLEDS 에피택셜 장비의 요구 사항을 충족하기 위해 CVD TaC 코팅의 생산 능력을 더욱 향상시킬 것입니다.

CVD TaC 코팅 준비 공정은 일반적으로 고밀도 흑연을 기재로 사용하여 무결함을 준비합니다.CVD TaC 코팅CVD 방법으로 흑연 표면에

CVD TaC 코팅을 제조하기 위한 CVD 방법의 구현 과정은 다음과 같습니다. 기화 챔버에 배치된 고체 탄탈 소스는 특정 온도에서 가스로 승화되고, Ar 캐리어 가스의 특정 유량에 의해 기화 챔버 외부로 운반됩니다. 특정 온도에서 기체 탄탈 소스는 수소와 만나 혼합되어 환원 반응을 진행합니다. 마지막으로, 환원된 탄탈륨 원소는 증착 챔버 내에서 흑연 기판 표면에 증착되고, 특정 온도에서 탄화 반응이 일어난다.

CVD TaC 코팅 공정에서 기화 온도, 가스 유량, 증착 온도 등의 공정 변수는 CVD TaC 코팅 형성에 매우 중요한 역할을 합니다.CVD TaC 코팅.

혼합 배향의 CVD TaC 코팅은 TaCl5–H2–Ar–C3H6 시스템을 사용하여 1800°C에서 등온 화학 기상 증착을 통해 준비되었습니다.

그림 1은 화학 기상 증착(CVD) 반응기의 구성과 TaC 증착을 위한 관련 가스 전달 시스템을 보여줍니다.

그림 2는 다양한 배율에서 CVD TaC 코팅의 표면 형태를 보여주며, 코팅의 밀도와 입자의 형태를 보여줍니다.

그림 3은 흐릿한 결정 경계와 표면에 형성된 유체 용융 산화물을 포함하여 중앙 영역에서 절제 후 CVD TaC 코팅의 표면 형태를 보여줍니다.

그림 4는 주로 β-Ta2O5 및 α-Ta2O5인 절제 제품의 상 구성을 분석하여 절제 후 다양한 영역에서 CVD TaC 코팅의 XRD 패턴을 보여줍니다.