MOCVD SiC 코팅 서셉터

VeTek 반도체MOCVD SiC 코팅 서셉터는 고품질의석묵, 열 안정성과 우수한 열전도도(약 120-150 W/m·K)로 인해 선택되었습니다. 흑연은 고유한 특성으로 인해 내부의 가혹한 조건을 견딜 수 있는 이상적인 소재입니다.MOCVD 반응기. 성능을 향상하고 서비스 수명을 연장하기 위해 흑연 서셉터는 탄화규소(SiC) 층으로 조심스럽게 코팅됩니다.

MOCVD SiC 코팅 서셉터는 다음과 같은 핵심 부품입니다.화학기상증착(CVD)그리고MOCVD(금속 유기 화학 기상 증착) 공정. 주요 기능은 실리콘 또는 실리콘 카바이드(SiC) 웨이퍼를 지지 및 가열하고 고온 환경에서 균일한 가스 증착을 보장하는 것입니다. 반도체 공정에 없어서는 안될 제품입니다.

반도체 공정에 MOCVD SiC 코팅 서셉터 적용:

웨이퍼 지지 및 가열:

MOCVD SiC 코팅 서셉터는 강력한 지지 기능을 가질 뿐만 아니라 효과적으로 가열할 수도 있습니다.웨이퍼균일하게 화학 기상 증착 공정의 안정성을 보장합니다. 증착 공정 중에 SiC 코팅의 높은 열 전도성은 열 에너지를 웨이퍼의 모든 영역에 빠르게 전달할 수 있어 국부적인 과열이나 온도 부족을 방지하여 화학 가스가 웨이퍼 표면에 고르게 증착될 수 있도록 합니다. 이러한 균일한 가열 및 증착 효과는 웨이퍼 가공의 일관성을 크게 향상시켜 각 웨이퍼의 표면 막 두께를 균일하게 만들고 불량률을 줄여 반도체 소자의 생산 수율과 성능 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.

에피택시 성장:

에서MOCVD 공정, SiC 코팅 캐리어는 에피택시 성장 공정의 핵심 구성 요소입니다. 이는 특히 실리콘 및 실리콘 카바이드 웨이퍼를 지지하고 가열하는 데 사용되며 화학적 기상의 재료가 웨이퍼 표면에 균일하고 정확하게 증착될 수 있도록 보장하여 고품질의 결함 없는 박막 구조를 형성합니다. SiC 코팅은 고온에 강할 뿐만 아니라 오염과 부식을 방지하기 위해 복잡한 공정 환경에서 화학적 안정성을 유지합니다. 따라서 SiC 코팅 캐리어는 SiC 전력 장치(SiC MOSFET 및 다이오드 등), LED(특히 청색 및 자외선 LED), 광전지 태양전지 등 고정밀 반도체 장치의 에피택시 성장 공정에서 중요한 역할을 합니다.

질화갈륨(GaN)및 갈륨비소(GaAs) 에피택시:

SiC 코팅 캐리어는 우수한 열 전도성과 낮은 열팽창 계수로 인해 GaN 및 GaAs 에피택시층 성장에 없어서는 안 될 선택입니다. 효율적인 열 전도성은 에피택셜 성장 중에 열을 고르게 분산시켜 증착된 재료의 각 층이 제어된 온도에서 균일하게 성장할 수 있도록 보장합니다. 동시에 SiC의 낮은 열팽창 덕분에 극심한 온도 변화에도 치수 안정성을 유지하여 웨이퍼 변형 위험을 효과적으로 줄여 에피택셜 레이어의 높은 품질과 일관성을 보장합니다. 이러한 특징으로 인해 SiC 코팅 캐리어는 고주파, 고전력 전자 장치(예: GaN HEMT 장치), 광통신 및 광전자 장치(예: GaAs 기반 레이저 및 감지기) 제조에 이상적인 선택이 됩니다.

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